Оксидирование и цинкование деталей
Несмотря на большое количество видов сталей и сплавов, которые могут противостоять коррозионным разрушениям в течение многих десятилетий, ни один из них не может служить вечно. Чтобы изделие, деталь или механизм прослужили много лет, им необходима защита.
Для защиты металлоизделий от коррозии, которая возникает на их поверхности под воздействием окружающей среды, применяются различные методы, одним из которых является оксидирование.
Оксидирование металлов представляет собой нанесение защитного слоя на поверхность металлопроката, состоящего из различных оксидов, которые предотвращают окисление металла и образование ржавчины. Это помогает избежать разрушения изделия.
Наша компания предлагает услуги по оксидированию разных типов. Оставьте заявку на нашем сайте, и наши специалисты свяжутся с вами, чтобы ответить на все ваши вопросы и предоставить качественную консультацию.
Характеристика оксидирования:
С химической точки зрения процесс создания защитной пленки на поверхности металлопроката заключается в образовании кристаллических оксидов, которые инертны к большинству реактивов, влаге, пару и газам из воздуха. Толщина такой пленки составляет несколько микрон, поэтому размеры деталей и изделий не изменяются.
Для создания разных оксидов используются различные методы, выбор которых зависит от особенностей изделий и их сплавов.
Существуют четыре разновидности оксидирования:
1. Химическое оксидирование - процесс осуществляется погружением изделий в растворы кислот или щелочей с добавкой марганца. Средняя температура при этом составляет 30-180 °C. После этого изделие обрабатывается маслом. К этому виду также относится электрохимическое покрытие, которое производится при температурах до 100 °C. Электролит включает различные хроматы и нитраты.
2. Анодное оксидирование - процесс окисления проводится в слабокислом электролите с использованием анода, соединенного с металлоизделием и источником постоянного тока. В ходе этого процесса на поверхности металла образуются сложные соединения, которые служат защитой от нежелательных химических реакций. Анодное оксидирование позволяет увеличить прочность проката, снизить электропроводность и изменить цвет детали.
3. Плазменное оксидирование - этот метод проводится при низких температурах и считается холодным. Прокат помещается в плазму, создаваемую токами СВЧ/ВЧ. Важно иметь высокую концентрацию молекул кислорода. Плазменное оксидирование, в отличие от анодного, повышает электропроводность металла и его чувствительность к свету.
4. Лазерное оксидирование - при помощи лазерной установки весь металлопрокат обрабатывается по всей поверхности. Для этого используются импульсное или непрерывное излучение. В результате этого процесса поверхность металла нагревается, образуя прочный оксидный слой. Лазерное оксидирование подходит только для обработки небольших участков изделий.
Почему заказывать услугу у нас выгодно?
Защита металлоизделий очень важна для того, чтобы они прослужили вам не просто много лет, а несколько десятилетий. Именно в этом мы поможем вам, предоставляя услугу оксидирования металлов.
Мы выполняем работу качественно и в срок, используя самое современное и лучшее оборудование, что гарантирует отличный результат. Все наши специалисты обладают богатым опытом и выполняют свою работу на высоком уровне. Мы работаем не только с обычными деталями и механизмами, но также принимаем в обработку нестандартные изделия.
Чтобы заказать услугу оксидирования металлов и металлоизделий, оставьте заявку на нашем сайте или свяжитесь с нами по телефону +7 964 154 6999 Мы работаем по всей России.